Łatwy i szybki proces cięcia na różne długości.
Ogranicznik z blokadą pozycji oraz dodatkową regulacją długości od 1 do 32 styków.
Uchwyt do bezpiecznego pozycjonowania. Silnik prądu stałego z regulacją obrotów w celu osiągnięcia najlepszej wydajności cięcia.
Stabilna konstrukcja oraz precyzja cięcia.
Urządzenie pracuje w ruchu ciągłym.
Ośmiopozycyjny wyświetlacz LCD, wyświetla informację na temat liczby cięć.

Separator do cięcia Mastero 4S.

Separator rozdziela zarówno małe jak i duże płytki.

Ekonomiczne i proste w obsłudze urządzenie MAESTRO 5L "TI" służy do rozcinania większej ilości wstępnie naciętych płytek. Panele płytek do szerokości 310mm rozdzielane są przez 10 ostrzy kołowych jednocześnie. Separator wyposażony w zestaw sensorów, które nadzorują proces cięcia. Płytki umieszczane są ręcznie bądź wprowadzane automatycznie za pomocą stacji ładującej. Możliwość pracy urządzenia w lini montażu. Standardowo wykorzystywany jest do tego interfejs SMEMA. Separator MAESTRO 5L "TI" dostosowany jest do konkretnej wielkości płytek jak i do indywidualnych wymagań. Płytki większe niż 310mm na specjalne życzenie. W opisie urządzenia prędkość rozcinania, długość cięcia oraz ilość paneli.

Specjalna konstrukcja separatora umożliwia cięcie kilku płytek w trakcie jednego procesu.
Materiał do cięcia musi być w jednym położeniu.

Możliwość ustawienia mx. 5 głowic tnących. Odległość pomiędzy poszczególnymi głowicami zmienna.
Odstęp pomiędzy 2 głowicami może wynosić od 55 do 425 mm.

Separator ręczny służy do szybkiego rozdzielania płytek. Kompaktowa konstrukcja umożliwia separację w trudno dostępnych miejscach.
Precyzyjne cięcie oraz idealnie gładkie i czyste krawędzie.

Ostrza wykonane ze specjalnego stopu stali. Dostępne w czterech grubościach.

Separator serii Sep 1/ 1M rozdziela płytki szybko i ekonomicznie. Prowadnice ze specjalnej stali gwarantującej długotrwałe użytkowanie.
Kompaktowa i stabilna podstawa wykonana z aluminium nie wymaga dużej przestrzeni.

Służy do rozdzielania zarówno niewielkich jak i dużych płytek.

Stół oraz pozostała część konstrukcji ustawiane bezstopniowo.

Model SEP 2M / 2M "TI" umożliwia szybkie i ekonomiczne rozdzielanie zarówno małych jak i większych płytek. Przy pomocy przycisków sterujących istnieje możliwość programowania przebiegu separacji oraz długości rozcinania. W przypadku wystających części niemożliwe jest zastosowanie ostrza liniowego. W razie potrzeby należy skontaktować się z dostawcą. Dowolne rozcięcie frezowanych rowków.

Bezpieczne zasady stosowania:

Płytka z frezowanym rowkiem umieszczana jest na ostrzu liniowym.
Po naciśnięciu włącznika nożnego następuje przesuwanie ostrza kołowego wzdłuż płytki, po czym płytka jest rozdzielana na pojedyncze sztuki.
Odstęp pomiędzy listwą zaciskową a ostrzem liniowym powinien być tak ustawiony, aby separacja płytki nastąpiła w rowku frezowanym.

Dokładna regulacja odległości pomiędzy ostrzem kołowym a liniowym za pomocą pokrętła.
Do regulacji pomocna jest skala, znajdująca się przy pokrętle.

Szybki i bezpieczny proces separacji płytek frezowanych. Materiał wycinany jest równo i dokładnie. Zaletą urządzenia jest dwuczęściowa matryca, która zapewnia prostotę  wymiany ostrzy. Proces cięcia odbywa się za pomocą sprężonego powietrza.
Możliwość regulacji ciśnienia pracy.

BEZPIECZNE ZASADY DZIAŁANIA:

Płytkę należy umieścić na matrycy tak, aby frezowany rowek znajdował się nad ostrzem.
Łącznik powinien znajdować się nad ostrzem. Po naciśnięciu włącznika nożnego następuje wytłaczanie.

OSTRZA:

Ostrza wykonane ze specjalnie dobranego stopu stali. Dostępne w pięciu standardowych szerokościach. Aby uniknąć zacięcia ostrza w płytce, powinno być ono 0,15mm węższe niż rozcięcie. Rozmiary pośrednie produkowane są na specjalne zamówienie klienta.

Ekonomiczne i proste w obsłudze urządzenie. Możliwość cięcia 6000 komponentów na godzinę. Jedna godzina pracy urządzenia odpowiada 5 - 10-ciu godzinom ręcznego cięcia. Inwestycja zwraca się już po miesiącu.

Przy odpowiednim zastosowaniu ostrzy , możliwość wykonania ponad miliona cięć. Ostrze górne zdejmowane ręcznie. Prosty sposób wymiany i konserwacji ostrzy. Długa żywotność ostrzy. Obustronnie napędzane szpule transportowe chronią powierzchnię materiału oraz zapewniają precyzję cięcia.